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復(fù)合脫氧劑的特點及使用
復(fù)合脫氧劑是一種非常常見的脫氧劑,與普通脫氧劑相比,復(fù)合脫氧劑的脫氧效果會更好。復(fù)合脫氧劑是指兩種或兩種以上的脫氧劑,常見的硅鋁鋇鈣,常用的脫氧元素有硅、鋁等,主要是由于這些元素與氧的親和力。除了脫氧外,復(fù)合脫氧劑還可以改善鋼材。讓我們來看看復(fù)合脫氧劑的特點和應(yīng)用。
復(fù)合脫氧劑脫氧不僅能充分發(fā)揮強脫氧劑的脫氧作用,而且能改變脫氧產(chǎn)物的組成,提高鋼水的流動性,提高鋼水的純度,使用效果顯著。同時,本產(chǎn)品不僅具有以往脫氧劑的所有功能,還可采用鋼水精煉爐和二次深度脫氧,效果顯著,可替代傳統(tǒng)的高成本電石脫氧。
復(fù)合脫氧劑通常使用鈣、鋁、鎂、硅和其他元素來脫氧。一般使用復(fù)合脫氧劑,因為一些脫氧產(chǎn)物也會相互反應(yīng),產(chǎn)生一些共熔劑,進一步降低氧化產(chǎn)物的活性,使脫氧反應(yīng)進一步進行,即優(yōu)化脫氧效果。
常見的脫氧劑有硅鋁鋇鈣、硅碳合金等。其使用方法是在出鋼過程中,在出鋼開始時將上述復(fù)合脫氧劑加入鋼水中,主要是手工投資。
不同的復(fù)合脫氧劑具有不同的特性。使用時應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用情況選擇脫氧劑,避免給鋼液帶來新的雜質(zhì)滲透。要知道,一些復(fù)合脫氧劑也含有除雜元素,如鋁復(fù)合脫氧劑,能有效凈化鋼液中的硫、磷等雜質(zhì),對鋼的提升有很大幫助。如果你想了解更多,可以聯(lián)系我們。
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除渣劑的用法及用量 [2021-09-17]
除渣劑簡單易用,通常在鑄造過程中裝滿鋼包后,將該產(chǎn)品用金屬也撒在表面。 也可以應(yīng)用于電爐。 熔煉提前結(jié)束,在金屬液出爐之前撒在爐中的金屬液表面,只需要去除表面的爐渣。 用量根據(jù)張緊水中的爐渣含量和鑄件質(zhì)量要求,每噸鐵水1-3公斤。 集渣保溫劑用于鐵水除渣后撒在金屬液表面,隨鐵水澆注而下降,不包、不包。 鐵水澆注后,將復(fù)蓋層用鋼釬取出或留在金屬液表面保溫,使鐵水每噸1-2公斤。
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如何判斷除渣劑性能優(yōu)劣 [2021-09-23]
除渣劑性能的優(yōu)劣,除渣劑的性能優(yōu)劣,體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個方面。可通過以下幾點來進行判斷:☆ 除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性,能夠聚渣成堆,有一定的強度,方便一次將渣扒出或挑出,節(jié)省扒渣時間(12 )秒鐘左右,減少電能損耗(電爐及溫度降低)☆ 使用方法簡單,不需要刻意播撒均勻☆ 用量:目前蕞少的用量是每噸鐵水1 至1.5 公斤除渣劑☆ 裹挾鐵損:鐵水隨渣扒出越多損耗越多,好的除渣劑
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不銹鋼免固劑加入方法: [2022-11-14]
不銹鋼免固劑加入方法:1.鋼水熔化清洗后,加熱至工藝澆筑溫度扒渣干凈。2.免固劑的添加量為鋼水重量的0.3%-0.5%,多次撒入鋼液表面,不要一次加入,以免造成大量繞組損失。同時增加功率,利用磁場達到攪拌效果。加入后,功率降低,雜物被清除。3.澆注包裝時,在爐中加入鋼水的0.1%在澆水包中加入鋼水重量的百分之0.3左右,當(dāng)鋼水倒入港口包容積的1/3時,加入包中。4.待溶劑反應(yīng)完成后,用除渣劑去除爐