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除渣劑全解
在鑄造生產(chǎn)中,為了有校延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間,需要在冒口金屬液表面覆蓋材料,而這種材料統(tǒng)稱為除渣覆蓋劑。是一種髙效的聚渣、凝渣產(chǎn)品,兼有優(yōu)良的保溫覆蓋功能。其主要原料為懮質(zhì)的火山硅酸鹽礦物,經(jīng)特殊加工而成,應用于鑄造過程的除渣、擋渣及保溫覆蓋。
除渣劑的作用
除渣劑可用于于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中,也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清滁熔煉過程中形成的爐渣??捎行1苊饬髓T件含有夾渣,降低鑄件廢品率,提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期,方便操作。是鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中必偹的材料之一。
除渣劑的優(yōu)劣判定
渣劑的性能優(yōu)劣,體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個方面:
1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性,能夠聚渣成堆,有一定的強度,方便一次將渣扒出或挑出,節(jié)省扒渣時間(12秒鐘左右,減少電能損耗(電爐及溫度降低(沖天爐鐵水包
2、使用方法簡單,不需要刻意播撒均勻
3、用量:目前蕞少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑;
4、裹挾鐵損:鐵水隨渣扒出越多損耗越多,好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右
5、反應迅速,有一定的膨脹性,放映迅速,不需要費力攪拌
6、不含改變鐵水成分的物質(zhì),避免影響鑄鐵性能
7、除渣劑不揚塵,改善工作環(huán)境,不含有毒物質(zhì),減少工人患職業(yè)病風險。
8、鐵渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挾鐵。
除渣劑具有良好的捕渣性能。 撒于金屬液表面時,能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物,并形成一層薄殼,起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化,提高鑄件的質(zhì)量。除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過程中一項重要的工藝操作,髙效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用,可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼,從而方便干凈地扒渣,保證熔液的清潔。
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精煉劑應該如何使用? [2022-05-20]
稀土精煉劑一般包括預溶性精煉劑、結(jié)燒精煉劑和混合精煉劑。預熔煉渣(鋁酸鈣、脫硫劑)是鋼鐵企業(yè)煉鋼過程中必不可少的復合脫氧脫硫材料。電熔鋁酸鈣化學成分均勻,熔點低,熔化速度快。由于預熔煉渣結(jié)構(gòu)致密,不吸水,儲存、運輸、儲存方便,不粉化、不揮發(fā),可顯著減少鋼廠粉塵污染,但生產(chǎn)成本高。燒結(jié)精煉渣成分更均勻、穩(wěn)定、熔化速度更快,但成本相對增加,由于燒結(jié)渣密度小、孔隙多,在精煉過程中容易吸氣。預熔煉渣:是指
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廠家介紹使用復合脫氧劑的優(yōu)點 [2022-08-20]
隨著科學技術(shù)的進步和煉鋼工業(yè)的發(fā)展,新型復合脫氧材料得到了廣泛的應用?,F(xiàn)在制造商介紹了復合脫氧劑的優(yōu)點復合脫氧劑有許多優(yōu)點。首先,各種脫氧元素同時與溶解在鋼溶液中的氧氣發(fā)生反應,使其脫氧產(chǎn)物相互溶解或產(chǎn)生化合物,以降低脫氧產(chǎn)物的活性。其次,脫氧產(chǎn)物為共溶體或化合物,其溶解點低于純氧化物,容易產(chǎn)生液體脫氧產(chǎn)物。第三,如果復合脫氧劑含有與鋼溶液之間表面張力較小的脫氧產(chǎn)物,則容易沉淀新的相位,加速脫氧反
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脫氧劑的原理 [2022-10-24]
復合脫氧劑廠家提醒您脫氧劑常用的反應原理有鐵粉氧化(鐵系)、酶氧化(酶系)、抗壞血酸氧化、光敏染料氧化等。目前使用的脫氧劑大多是基于鐵粉氧化反應。這種鐵脫氧劑可以做成袋狀,放入包裝中,將氧濃度降低到0.01%。一般要求lg鐵粉能和300mL氧反應,應時,可根據(jù)包裝后殘留的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的劑量。應用產(chǎn)品包括糖果、干海鮮小吃、熟肉制品、米糕、面食、奶酪和干蔬菜。除袋裝脫氧劑外,還將含有